Allot Tech (Suzhou) Co., Ltd.
Linhas de envase e enchimento de bebidas
Relacione produto, embalagem e produção conforme antes de escolher a enchedora ou linha de envase.
Escolha o escopo adequado
Comece por uma bebida identificada, embalagem aprovada, processo definido e meta de produtos conformes. Depois delimite tratamento, preparação, sopro, envase, fechamento, rotulagem e embalagem. A Allot Tech coordena requisitos e propostas com recursos especializados; desempenho e responsabilidades dependem da configuração e do escopo confirmados.
Escolha o escopo adequado
Água engarrafada · XGF
Relacionar tratamento, garrafa, tampa e circuito higiênico.
Conversar sobre o projeto →Sucos e chá · RXGF
Confirmar receita, processo, temperatura e partículas.
Conversar sobre o projeto →Bebidas gaseificadas · DXGF
Verificar carbonatação, embalagem sob pressão e fechamento.
Conversar sobre o projeto →Resolva a dúvida antes da compra
Escolha pelo produto antes do nome da máquina
Para água, apresente análise da fonte, tratamento, armazenamento e circuito de limpeza. Para suco e chá, informe receita, temperatura, partículas e processo aprovado pelo responsável técnico. Bebidas gaseificadas exigem relacionar mistura, carbonatação, temperatura, recipiente e fechamento.
Com polpa ou pedaços, entregue distribuição de tamanho, concentração e amostra representativa. Uma plataforma para suco não confirma qualquer inclusão nem capacidade asséptica. Para várias receitas, identifique partes comuns, trocas e limpeza. Um teste com água não aprova o comportamento do produto real.
Capacidade nominal e entrega diária são medidas distintas
Defina embalagens conformes de um formato durante um tempo acordado. Separe horas programadas, paradas, perdas de velocidade e rejeições. Um fator combinado não deve ser acompanhado de uma segunda dedução das mesmas perdas. Registre mix e turnos usados na estimativa.
Na linha existente, observe quando falta garrafa e quando a saída fica bloqueada. Verifique sopro, alimentação, acúmulo, rotulagem e embalagem. O teste precisa de ponto de contagem, duração, materiais, operadores e condição de reinício. Algumas garrafas boas não comprovam produção estável da linha.
Aprove garrafa, gargalo e tampa como conjunto
Envie desenhos revisados, códigos dos fornecedores e amostras. Volume nominal não define rosca, apoio, estabilidade ou geometria. Confirme alimentação, transferência, envase, fechamento e saída em todos os formatos, incluindo moldes, guias e demais peças de troca fornecidas.
Se mantiver sopradora ou embaladora, identifique configuração e limites medidos. Uma alteração de pré-forma, garrafa ou tampa precisa de análise de impacto. Um ensaio manual de vazamento não substitui qualificação na linha e nas condições de movimentação e distribuição previstas.
Confira planta e utilidades antes da compra
O layout deve mostrar pilares, acesso, manutenção, drenagem e fluxo de materiais. Dimensões da máquina não são toda a área operacional. Identifique pontos de água, energia, ar e refrigeração, com condições e responsáveis. Potência listada não é consumo medido nem carga total da fábrica.
Em modernização, forneça inventário, placas, alturas dos transportadores, controles e desenhos disponíveis. Marque dados desatualizados. Separe manter, modificar e substituir; atribua desmontagem, conexões, programação e reinício. A janela de parada precisa considerar a preparação e as dependências locais.
Compare a lista de fornecimento antes do total
Liste tratamento, preparação, tanques, sopro, compressores, resfriamento, envase, rotulagem, codificação, inspeção e embalagem. Marque incluído, opcional, fornecido pelo cliente ou não aplicável. Acrescente formatos, sobressalentes, documentos, FAT, embalagem de exportação, instalação e treinamento.
Iguale moeda e limites comerciais e de serviço. O preço de uma enchedora não representa uma fábrica completa. Defina quem resolve cada exclusão. Em orçamento preliminar, mantenha hipóteses visíveis até que sejam confirmadas na especificação de compra.
Combine a evidência de aceitação
Defina materiais, embalagens, configuração, tempo e medições do FAT. Separe produção conforme, enchimento, fechamento, trocas, alarmes, limpeza e documentos. Conservação e validação do produto cabem aos especialistas responsáveis; esta página não prescreve um processo universal.
No SAT, confirme primeiro a prontidão do local e depois a linha instalada segundo o protocolo. Registre parâmetros, lotes, resultados e pendências. Autorização de embarque, aceitação no local e fechamento de pendências podem ser decisões separadas, cada uma com responsável e evidência.
Plataforma de referência
BPH = garrafas por hora.
Imagens e faixas XGF, RXGF e DXGF: catálogo Allot Tech 2026, páginas 9–14, referência de 500 ml. Não confirmam todo formato, processo asséptico ou fábrica completa.
| Plataforma de referência | Capacidade de catálogo a 500 ml | Condições a confirmar |
|---|---|---|
| XGF | 6,000–42,000 BPH | Relacionar tratamento, garrafa, tampa e circuito higiênico. |
| RXGF | 4,000–32,000 BPH | Confirmar receita, processo, temperatura e partículas. |
| DXGF | 4,000–28,000 BPH | Verificar carbonatação, embalagem sob pressão e fechamento. |
Dados para a consulta
Produto
Bebida, receita, partículas, condições e responsável técnico.
Embalagem
Desenhos, revisões, códigos e amostras de todos os formatos.
Produção e local
Produtos conformes, turnos, layout, utilidades e máquinas mantidas.
Compra
Destino, calendário, inclusões, material de teste e aceitação.
Perguntas de compra
O catálogo garante a capacidade da linha inteira?
Não. As faixas usam referência de 500 ml; valores contratuais exigem configuração e condições acordadas.
Basta indicar garrafas por hora?
É um início, mas não define produto, formato, perdas e interfaces.
Posso consultar com desenhos incompletos?
Sim. Separe dados disponíveis, hipóteses e pontos que precisam de confirmação.
A Allot Tech fabrica todos os equipamentos?
A Allot Tech coordena comércio e projeto; fabricação e responsabilidades são confirmadas no escopo.
Conversar sobre o projeto
Envie os documentos disponíveis e indique a decisão pendente.