बोतल का लेबल सिकुड़ता या तिरछा लगता है: पहले खराबी का शुरुआती स्थान खोजें

लेबलिंग मशीन कहना तकनीक स्पष्ट नहीं करता। बैकिंग वाला चिपकने का लेबल, कटे कागज पर ठंडा गोंद, रोल से लपेटना और गर्मी से सिकुड़ने वाली स्लीव की आपूर्ति व जांच अलग हैं। मशीन, प्रक्रिया, स्टेशन और प्रारूप लिखें। दूसरी तकनीक की सलाह को उपयुक्तता जांचे बिना अपनी मशीन का समायोजन निर्देश न बनाएं।

झुर्री, फंसी हवा, तिरछापन, ऊंचाई का बदलाव, ओवरलैप, उठते किनारे और खराब छपाई अलग दर्ज करें। फोटो में दिशा और आकार का संदर्भ रखें तथा वास्तविक नमूना बचाएं। सही ऊंचाई वाला लेबल भी चिपकाव में असफल हो सकता है। साझा परिभाषा खरीद, ऑपरेटर और आपूर्तिकर्ता को एक ही घटना पर चर्चा करने देती है।

अनुमत स्थानों से प्रवेश, लगाने के बाद, संबंधित उपचार के बाद, जमा क्षेत्र और पैकिंग से पहले नमूने तुलना करें। तुरंत बनी सिलवट और तय प्रतीक्षा के बाद उठता किनारा अलग प्रमाण हैं। केवल कार्टन में मिली खराबी का कारण सीधे एप्लिकेटर न मानें; बीच के नमूने और बाद के संपर्क भी दर्ज करें।

हर नमूने से समय, बैच, स्टेशन और संचालन अवस्था जोड़ें। स्थिर चलने से अलग रोल बदलना, जोड़, रुकना और पुनः शुरू होना दर्ज करें। एक स्टेशन में दोहराव और सभी में एक साथ बदलाव अलग जांच मांगते हैं। वीडियो के लिए सुरक्षा हटाएं या जाम न बनाएं। जिम्मेदारी और नमूना लेना मंजूर मशीन प्रक्रिया के अनुसार हो।

सामग्री, चित्र संशोधन, लेबल क्षेत्र, आपूर्तिकर्ता, बैच और वास्तविक भराव स्थिति दें। समान नाममात्र क्षमता समान घुमाव, ढलान या स्थिति संदर्भ नहीं बताती। स्रोत, वजन घटाने या डिजाइन बदलने पर पुराने और नए नमूने रखें। मशीन को अपर्याप्त कहने से पहले वर्तमान पैकेज का मंजूर प्रारूप से मेल जांचें।

लगाने के स्थान पर दिखती नमी, उत्पाद अवशेष, खरोंच या जमाव को स्थान व समय सहित लिखें। सामान्य नम वातावरण का वर्णन पर्याप्त नहीं है। बोतल, लेबल और चिपकने वाले के विशेषज्ञ तैयारी की शर्तें पुष्ट करें। गर्म करना, सॉल्वेंट या अतिरिक्त सुखाना स्वतः समाधान नहीं; अनुकूलता और अंतिम पैक पर असर परीक्षण दायरे में शामिल करें।

आकार, आधार सामग्री, छपाई संशोधन, मंजूर संरचना और बैच रखें। रोल के लिए खुलने की दिशा, आगे-पीछे, कोर, रोल और जोड़ की मशीन आपूर्तिकर्ता द्वारा मांगी जानकारी दें। कटे लेबल और स्लीव के लिए लागू फीड विनिर्देश दें। समान ग्राफिक फाइल दो खेपों की समान संरचना या मशीन पर अदला-बदली का प्रमाण नहीं है।

नए बैच के साथ समस्या शुरू हो तो पिछला माल मंजूर तुलना के लिए बचाएं। बैकिंग, चिपकने वाला या स्लीव जोड़ प्रक्रिया अनुसार जांचें। पतली सामग्री, अधिक गोंद या अधिक तनाव अपने आप बेहतर नहीं है। खरीद का प्रश्न है कि विशिष्ट संयोजन तय संचालन और बाद की पैक जांचों में स्वीकार्य परिणाम देता है या नहीं।

बदलाव से पहले मंजूर सेटिंग, गति, सामग्री संस्करण, उत्पाद, संचालन चरण और स्पष्ट आधार वाली खराबी गिनती लिखें। संभव हो तो एक नियोजित कारक बदलें। कई बदलाव जरूरी हों तो सब लिखें और निष्कर्ष सीमित रखें। असफल परीक्षण भी बचाएं, ताकि अगली सेवा पुराना इतिहास जाने बिना वही समायोजन न दोहराए।

केवल निकास पर सुंदर बोतल नहीं, बिक्री योग्य पैक, रुकावट और प्रतीक्षा बाद का परिणाम तुलना करें। गति कम करने से झुर्री और उपयोगी उत्पादन दोनों कम हो सकते हैं; तुरंत समतल लेबल बाद में उठ सकता है। विशेषज्ञ से समर्थन देने वाला निरीक्षण और सुझाव गलत साबित करने वाला परिणाम पूछें। तब सामग्री समीक्षा, सेवा, प्रारूप पुर्जे और नई मशीन अलग किए जा सकते हैं।

ऊंचाई, कोण, आगे-पीछे संबंध और ओवरलैप के लिए बोतल संदर्भ, माप दिशा, इकाई, साधन और नमूना अवस्था तय करें। विधि बिना केवल सहनशीलता संख्या दोहराने योग्य जांच नहीं बनाती। दूसरे उत्पाद की सीमा सार्वभौमिक नियम न बनाएं; वास्तविक पैक के लिए सहमति और मानक नमूने का संस्करण दर्ज करें।

झुर्री, बुलबुले, किनारे का चिपकाव और छपाई अलग रखें तथा सीमांत नमूने का निर्णयकर्ता तय करें। स्वचालित निरीक्षण में मौजूदगी, स्थिति या वास्तविक अन्य कार्य स्पष्ट करें। लेबल मौजूद होने का संकेत पूरी गुणवत्ता सिद्ध नहीं करता। नियंत्रित खराब नमूनों के परीक्षण जिम्मेदार विशेषज्ञ की मंजूर योजना में पहचान और अस्वीकृत माल नियंत्रण सहित हों।

सामग्री समीक्षा, मौजूदा सेवा, प्रारूप पुर्जे, नियंत्रण, निरीक्षण और नई मशीन अलग मद रखें। बोतल व लेबल देने वाला पक्ष, परीक्षण मात्रा, रुकने का समय, प्रारूप और सुखाने, कन्वेयर व पैकिंग इंटरफेस बताएं। दूसरी कंपनी की प्रकाशित क्षमता को इस परियोजना का वादा न बनाएं; प्रदर्शन वास्तविक सामग्री व शर्तों से जोड़ा जाए।

स्वीकृति के बाद सेटिंग संस्करण, बैच, नमूने और परिणाम रखें; रोल, बोतल स्रोत, रखरखाव और पुनः शुरुआत बाद जांच तय करें। Allot Tech पुष्ट आपूर्ति दायरे में जानकारी समन्वित कर सकता है; यह हर मशीन की अनुकूलता गारंटी नहीं है। दोबारा समस्या में वही परिभाषा इस्तेमाल करें, चुपचाप सीमा न बढ़ाएं और वास्तव में परखे दायरे को स्पष्ट रखें।

नई बोतल और लेबल एक सप्ताह में आते हैं। मशीन बदलने से पहले टीम पुराना संयोजन जुटाकर पहचान वाली तुलना मंजूर करती है। तत्काल और तय प्रतीक्षा बाद नमूने विशिष्ट संयोजन की समस्या और एक स्टेशन के दोहराव को अलग करते हैं। अनुरोध प्रमाण के अनुसार सामग्री अनुकूलता या लक्षित सेवा बनता है। यह निर्णय उदाहरण है, ग्राहक परिणाम या खराबी घटने की गारंटी नहीं।